每件珠宝都被设计师和制造商注入了灵魂。它们的诞生需要非常复杂的技术步骤。详细说明了珠宝加工的以下五个步骤:切割、预成型、打磨、抛光和钻孔还介绍了常见的珠宝风格
[珠宝首饰加工方法]珠宝首饰加工步骤进入珠宝首饰设计流程
步骤
将珠宝加工成珠宝
1，切削
切割它主要是根据不同的宝石和形状将大块材料分成特定的尺寸和形状，并可使用一台落料机；
2，预成型件
预成型件羊毛的修剪被称为初步建模，可以使用修剪机。
3，研磨
研磨主要目的是磨出宝石的形状。根据不同的研磨方法和研磨工具，研磨设备可分为轮式磨、盘式磨、带式磨、辊式磨等。
4，抛光
抛光用于抛光宝石在某些情况下，可以通过更换研磨工具和研磨设备的磨料来进行抛光，但也有专门的抛光机。
5，钻孔
钻孔一些珠宝，如吊坠和珠子，需要打孔，这需要一台打孔机。
当然，根据情况，宝石的加工包括清洗、粘合和其他过程。只有这样，我们才能最终创造出精美的珠宝。
首饰加工的常见款式由于不同宝石的晶体性质、形状、物理性质，特别是光学性质的不同，因此，为了最大限度地发挥宝石的美感，在加工过程中有必要精心设计合适的款式一般来说，常见的样式如下:
弧面
弧面型:又称凸面型或平体型，其观察面为凸面根据腰形(腰形)，又可分为圆形、橄榄形、心形、长方形、正方形、十字形、坐垫形、脑垂体形等。根据其断面类型，可分为五种类型:单凸切、双凸切、扁豆凸切、空心凸切和凹切。
刻面
刻面型:由一系列完全覆盖宝石表面的几何平面组成。以合适的角度抛光，宝石可以显示四种光学效果:体色、亮度、火色和闪光。刻面切割可分为钻石切割、阶梯切割、玫瑰切割、切割(十字)切割和混合切割
珠
珠型:常用于中、低档宝石，可用于各种首饰。它们也可以根据形状分为圆形珠子、椭圆形珠子、扁平珠子、长方体珠子和其他类型。
特殊
特殊类型:包括自由型和随机型，代表宝石不断变化的自然形态
珠宝设计流程
1
、概念与设计:设计师根据自己的想法手工绘制首饰草图，然后用绘图软件通过计算机绘制出精确尺寸的草图，完成原始设计图纸
2
。工匠雕刻蜡像:珠宝工匠参考设计图手工雕刻蜡板，然后通过铸造失蜡倒出银盘。对于蜡板的批量生产，橡胶模具应压制银片。这是珠宝制作过程中最苛刻的过程。银盘必须光滑无痕，各部分结构合理，镶嵌宝石的位置和尺寸准确。
3
。橡胶模具注蜡:橡胶模具打开后，进行注蜡注蜡机中的蜡应保持在
70-75
在
度之间，将蜡液注入胶膜中，冷却后取出蜡模，依次重复，得到多个蜡模
4
。石材搭配:根据银盘和蜡模，选择合适尺寸、形状和颜色的石材搭配
5
完整蜡模:准备好批量生产所需的所有蜡模。
6
。蜡树种植:每个蜡环分别手工焊接到蜡棒上，最后得到一棵类似大树的蜡树，准备浇铸。
7
。蜡树称重:在种植蜡树之前称重橡胶底盘，种植后再次称重蜡树，减去两次称重的结果，得到蜡树的重量，根据金或银的密度比换算蜡树的重量，得到待浇铸的金属量。
8
。石膏填充:将种植好的蜡树与底盘一起套在不锈钢筒上，沿钢筒内壁缓慢注入相应重量的石膏浆。蜡树被覆盖，抽真空后自然防止
进入。
6-12
小时凝固石膏
9
。烘烤石膏:烘烤石膏模具用于脱蜡、干燥、铸造和保温
10
。取出石膏模具:取出烘烤好的石膏模具，同时准备好待浇铸的金属溶液
11
。浇注液态金:从喷嘴中浇注熔化的和准备好的金水
12
。离心铸造:用真空感应离心铸造机铸造
13
、石膏模具的油炸和清洗:铸造石膏模具处于高温状态，
从铸造机中取出后自然放置
10-30
分钟，然后放入冷水中煎炸和清洗石膏收缩爆裂后，取出金树，用钢刷刷掉大块石膏，加入
30%
将
浸泡在
的氢氟酸中
10
分钟，夹紧后冲洗干净，除去残留的石膏，直至金树表面干净
14
。切割铸造:沿着喷嘴底部将金树上的珠宝切割干燥
15
。滚筒抛光工艺:将不锈钢磨料和活性有机合成溶液放入滚筒内，旋转摩擦使表面光滑光亮。
16
。砑光过程:砑光是用手完成的，用一把特殊的砑光刀在珠宝表面来回推动。这个过程需要某些技术和工艺。
17
。抛光过程:用抛光机抛光珠宝，直到表面光滑光亮
18
。钻石选择:手动分类钻石，选择合适的颜色，切割和镶嵌尺寸匹配的钻石
19
，钻石镶嵌:手工镶嵌每颗钻石
20
、质量控制:将逐一进行精细检查，确保成品首饰的质量。