服装行业中，最重要的就是物流问题，物流分拣作业是成本、人力耗费、时间占用都是最高的。并且拣货作业的速度与准确性往往决定着订单履行效率与客户服务质量，因此拣货速度直接影响物流企业的竞争力。

担心的问题真的来了！每小时900箱的入库效率U型输送线。仓库的利用率高达90%一个服装仓库地上跑的是机器人，空中跑的也是机器人完全实现无人化。智能搬运、智能分练、智能攀爬、24小时高效率输出。完全实现无人化。可以这么说，仓管员可以下岗了。

从“货到人”到“货箱到人”

作为企业的一大成本中心，仓储环节急需降本增效。租金和人力问题作为两大核心成本，对仓库的规划和效率提出要求：想要降租金，就要实现立体化；想要降人力，就要实现自动化、智能化。用机器人技术推动人类社会进步，应对人口红利下降和劳动力成本上升的问题，就成为了企业的不二法门。

在传统仓储物流中，主要依靠人工作业完成货物的搬运、拣选与分拣，效率低且管理流程复杂。而到2012年，KIVA新式的“货到人”仓储机器人引发了国内AGV产业乃至电商物流的革新。

2015年，陈宇奇联合几位志同道合的朋友一起研究仓储机器人，并于2016年成立深圳海柔创新科技有限公司（以下简称“海柔创新”），正式进入仓储机器人赛道。他要做的也是“货到人”，但是不同于当时火爆的“货架到人”，陈宇奇将目光瞄向了“货箱到人”。

“这是最为划算、省心、柔性的箱式仓储解决方案”，陈宇奇讲到：“相比于搬运整个货架，直接挑选出需要的货箱，再对接到拣选的工位，效率会更高。在我们已经落地的项目实测中发现，海柔创新的库宝箱式机器人可以提升3-4倍工作效率，提升存储密度80%。而其成本约为传统箱式存储系统的三分之一。”

作为箱式仓储机器人系统领航者，海柔创新团队自2015年起专注于箱式仓储机器人系统研发设计，实现机器人本体、底层定位算法、控制系统、机器人调度、智能仓储管理系统等核心元素的自主研发覆盖。旗下库宝系统是最早研发及投入商业使用的箱式仓储机器人系统，助力智能仓储建设现已服务于世界顶尖物流企业、制造企业等客户。

机器换人，是目前制造业发展的大势所趋面对服装行业人力成本攀升，年轻人不愿意从事服装行业的背景下，不少大企业选择转型或者建设智能工厂。或降低员工数量，或用机器替代。

随着招工难的问题影响区域越来越广，使得智能化、差异化、数字化迅速发展，我们的传统服装产业也在急速改变。机器换人，是目前制造业发展的大势所趋，也是企业转型升级的必然趋势。